振動分析儀是一種用于測量和分析機械振動參數(shù)的設備，廣泛應用于工業(yè)設備監(jiān)測、故障診斷和預防性維護。以下是其基本使用方法及注意事項：

一、使用步驟

1.準備工作

檢查設備：確保傳感器（加速度計、速度傳感器等）、連接線、分析儀電量正常。

選擇傳感器：根據(jù)測量對象（如高頻振動用加速度計，低頻用速度傳感器）和安裝方式（磁吸、螺栓固定或探針接觸）選擇合適的傳感器。

設置參數(shù)：在分析儀上設置測量范圍、頻率帶寬（如0-1kHz）、采樣率等，需根據(jù)被測設備特性調整。

2.安裝傳感器

將傳感器牢固安裝于被測設備的測點（如軸承座、電機外殼），確保接觸面清潔，避免松動或干擾。

對于磁性底座，需檢查吸附穩(wěn)定性；螺栓固定時需按標準扭矩擰緊。

3.連接與校準

將傳感器與分析儀連接，必要時進行現(xiàn)場校準（如使用校準器輸入已知頻率/振幅信號驗證準確性）。

4.數(shù)據(jù)采集

觸發(fā)測量：啟動分析儀，選擇測量模式（如時域波形、頻譜分析、包絡解調等）。

記錄數(shù)據(jù)：保存振動速度（mm/s）、位移（μm）或加速度（m/s2）等參數(shù)，注意標注測點位置和工況（如轉速、負載）。

5.數(shù)據(jù)分析

時域分析：觀察振動幅值隨時間變化，檢測沖擊或異常波動。

頻域分析（FFT）：識別特征頻率（如轉頻、齒輪嚙合頻率、軸承故障頻率），判斷故障類型（不平衡、不對中、軸承磨損等）。

趨勢分析：對比歷史數(shù)據(jù)，評估設備狀態(tài)惡化趨勢。

6.生成報告

導出數(shù)據(jù)至電腦，用專業(yè)軟件（如MATLAB、專用振動分析軟件）生成報告，標注異常點及建議措施。

二、常見應用場景

故障診斷：通過頻譜峰值定位軸承內圈/外圈故障、齒輪斷齒等。

狀態(tài)監(jiān)測：定期采集數(shù)據(jù)，建立基線值（如ISO 10816標準參考）。

動平衡校正：配合相位分析，指導轉子現(xiàn)場動平衡。

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