軸承與一般機械零件作比較,因其制造精度非常高,在對安裝使用有著一定的要求,如不十分注意,就將會對軸承造成損害,無法得到正常的軸承使用壽命,也會導(dǎo)致相關(guān)零件的破損。一般來說,由軸承所產(chǎn)生的事故都是因為安裝不當(dāng)和使用時的不規(guī)范所造成,因此,如能按正確的方法安裝與使用,就能提高軸承的使用壽命。
一、工作時應(yīng)注意事項
在安裝軸承時,*為緊要之事就是保持軸承及相關(guān)零件的清潔和正確使用安裝工具及方法。因此,務(wù)必遵守以下注意事項
a、 清理作業(yè)區(qū),使用清潔的工具或輔助工具作業(yè)。
b、 安裝時應(yīng)使用塑性良好不易脫落的輔助工具。
c、 確認(rèn)所有組裝零件為合格品。
d、 軸承到使用時才可以啟封。
e、 作業(yè)時應(yīng)保持軸承的清潔。
f、 一般情況下,防銹油不必洗去,可以按照原來的狀態(tài)安裝,如需要裝潤滑油脂,則用汽油清洗軸承上的油膏,然后**吹干凈。
1、對安裝場地的選擇和要求
安裝場地應(yīng)與車床、磨床和其他機械設(shè)備相距一段距離。場地應(yīng)打掃干凈，經(jīng)常保持干燥清潔，嚴(yán)防鐵屑、砂粒、灰塵、水分進入軸承。
2、檢驗軸承型號、備好安裝工具
檢驗軸承型號、尺寸是否符合安裝要求，并根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)特點和與之配合的各個零部件，選擇好適當(dāng)?shù)难b配方法 ，準(zhǔn)備好安裝時用的工具和量具。常用的安裝工具有手錘、銅棒、套筒、專用墊板、螺蚊夾具、壓力機等，量具有游標(biāo)卡尺、千分尺、千分表等。
3、檢驗軸承裝配表面
軸承裝配表面及與之配合的零件表面，如有碰傷、銹蝕層、磨屑、砂粒、灰塵和泥土存在，一則軸承安裝困難，造成裝配位置不正確；二則這些附著物形成磨料、易擦損軸承工作表面，影響裝配質(zhì)量。因此，安裝前應(yīng)對軸頸、軸承座殼體孔的表面、臺肩端面、及連接零件如襯套、墊圈、端等的配合表面，進行仔細(xì)檢驗。如有銹蝕層，可用細(xì)銼銼掉，細(xì)砂布打光，同時也要**軸承裝配表面及其連接零件上的附著物。
